ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်တစ်ခုသည် သတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီပါက ဘာဖြစ်မည်နည်း။

ဘယ်တော့လဲ ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်တစ်ခုအတွက် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေပါက၊ ပထမခြေလှမ်းမှာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်အထိ အသုတ်ကို ချက်ချင်းဖျက်သိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်း မပြုရန်ဖြစ်သော်လည်း လွှတ်ပေးခြင်းကို ဆိုင်းငံ့ထားရန်၊ အကြောင်းရင်းကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန်နှင့် ပြည့်စုံသော အထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံ၍ နောက်ဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်.

ပိုးသတ်ဆေးထုတ်လုပ်မှုနှင့် နိုင်ငံတကာဝယ်ယူမှုတွင် ဤအခြေအနေများတွင် “Out of Specification” (OOS) ရလဒ်များ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ဆိုလိုသည်မှာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါသည်။

ပိုးသတ်ဆေးတင်သွင်းသူများ၊ ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် အမှတ်တံဆိပ်ပိုင်ရှင်များအတွက် အာရုံစိုက်ရမည့် အဓိကမေးခွန်းလေးခုမှာ-

• ဒီစစ်ဆေးမှု ပုံမှန်မဟုတ်မှုဟာ စစ်မှန်ပြီး တရားဝင်ပါသလား။
• ထုတ်ကုန်က သတ်မှတ်ချက်နဲ့ မကိုက်ညီရင် ဘာကြောင့်ဖြစ်ရတာလဲ။
• ထုတ်လုပ်သူသည် တရားဝင်၊ ထိန်းချုပ်ထားသော၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သောနည်းလမ်းများဖြင့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသလား။
• ဘယ်လိုအခြေအနေတွေမှာ ဒီတင်ပို့မှုကို လက်ခံနိုင် ဒါမှမဟုတ် လွှတ်ပေးနိုင်မလဲ။

OOS ရလဒ်အားလုံးက အသုတ်တစ်ခုလုံးကို စွန့်ပစ်ရမည်ဟု မဆိုလိုပါ။ သို့သော် ပြဿနာကို ကောင်းစွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီး ဖြေရှင်းပြီးမှသာ ပေးသွင်းသူထံမှ နှုတ်ဖြင့် ရှင်းလင်းချက် သို့မဟုတ် အသစ်ဖြစ်သော ကိုက်ညီသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ် (COA) တစ်ခုတည်းအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်ကုန်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု မယူဆနိုင်ပါ။

သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်ဆိုတာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။

OOS သည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆိုင်းထိန်းရည်အနှစ်အသုတ်တစ်ခုသည် အတည်ပြုထားသော အနည်းဆုံးပမာဏအောက် ကျဆင်းခြင်းဖြင့် ဆိုင်းထိန်းရည်စမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ပါက၊ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ မသန့်စင်မှုတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသော အထက်ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ ၎င်းသည် OOS အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။

သို့သော် မှတ်ရန် ဖော်ထုတ်ခြင်း ပုံမှန်မဟုတ်သောရလဒ်များ၊ ထုတ်ကုန်ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို အတည်ပြုခြင်းနှင့် အသုတ်တစ်ခုလုံးကို မည်သို့စွန့်ပစ်ရမည်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းတို့သည် ကွဲပြားသော အဆင့်သုံးဆင့်ဖြစ်သည်။

အခွအေနေ	အဓိပ်ပာယျ	လုပ်ဆောင်ရမည့် လုပ်ဆောင်ချက်
ပျောက်ဆုံးနေဒေတာများ	လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုဒေတာ ပျောက်ဆုံးနေသည်	အချက်အလက်များကို ဖြည့်စွက်ပါ သို့မဟုတ် အတည်ပြုပါ။ လောလောဆယ်တွင် စာရင်းစစ်ခြင်းကို ပြီးမြောက်သည်ဟု မယူဆပါနှင့်။
OOT (ခေတ်ရေစီးကြောင်းပြင်ပ)	ရလဒ်များသည် သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေနိုင်သော်လည်း သမိုင်းဝင်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် သွေဖည်နေနိုင်သည်	အရည်အသွေးစနစ်အပေါ် အခြေခံ၍ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။
ကနဦး OOS	ကနဦး စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်နေသည်	လွှတ်ပေးခြင်းကို ရပ်ဆိုင်းပြီး စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု စတင်ပါ
အတည်ပြုထားသော OOS	စုံစမ်းစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်သည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီကြောင်း လုံလောက်သော အထောက်အထားများ ရှိနေပါသေးသည်။	အသုတ်၏ စွန့်ပစ်မှုကို တရားဝင် အကဲဖြတ်ပါ၊ ၎င်းကို ကိုက်ညီသော အသုတ်အဖြစ် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်း မပြုရပါ။

OOT သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တည်ထောင်ထားသောဒေတာခေတ်ရေစီးကြောင်းများမှ သွေဖည်မှုများကို ဖော်ပြသော်လည်း၊ သီးခြားအဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ကုမ္ပဏီ၏ အရည်အသွေးစနစ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

အလားတူပင်၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်တစ်ခုတည်းမရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းသည် စမ်းသပ်မှုမအောင်မြင်ဟု မဆိုလိုပါ။ ဝယ်ယူရေးဝန်ထမ်းများသည် စောစီးစွာ၊ မှားယွင်းသောဆုံးဖြတ်ချက်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ပျောက်ဆုံးနေသောဒေတာ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သောခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့် အမှန်တကယ်ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းတို့ကို ခွဲခြားသိမြင်ရမည်။

စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာကို ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ ပြန်လည်သုံးသပ်စဉ်အတွင်း မူမမှန်မှုကို တွေ့ရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်ပို့မှုမပြုမီ COA နှင့် ကိုက်ညီသော ပိုးသတ်ဆေးသတ်မှတ်ချက်ကို မည်သို့စစ်ဆေးရမည်နည်း။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ မည်သို့အတည်ပြုရမည်ကို လေ့လာရန်။

OOS ရလဒ်ထွက်ပြီးတာနဲ့ ဘာတွေဖြစ်သင့်လဲ။

OOS ရလဒ်ကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမပြီးမီ ပြဿနာရှိသော အသုတ်ကို မှားယွင်းစွာ ထုတ်လွှတ်မိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အန္တရာယ်ကို ဦးစွာထိန်းချုပ်ရမည်။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုရသေးသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ သက်ဆိုင်ရာအသုတ်ကို အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ တံဆိပ်တပ်ခြင်း၊ သီးခြားခွဲထားခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်ဖြင့် သော့ခတ်ခြင်း ပြုလုပ်သင့်ပြီး ၎င်း၏ပုံမှန်ထုတ်လွှတ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းထားသင့်သည်။

ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာဝန်ထမ်းများသည် မူရင်းစမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၊ နမူနာအချက်အလက်များ၊ စမ်းသပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်စာရွက်စာတမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားရမည်။

သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို အဆင့်လေးဆင့်ခွဲခြားနိုင်သည်-

၁။ အသုတ်ကို ကိုင်ထားပါ

အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းပါ။ မှာယူမှုတစ်ခုအတွက် ငွေပေးချေပြီးဖြစ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ရမည့်ရက် နီးကပ်လာခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်သည်သည် ထုတ်ကုန်ကို အရေးတကြီးလိုအပ်နေခြင်းကြောင့် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကို မရှောင်လွှဲပါနှင့်။

၂။ အထောက်အထားများကို ထိန်းသိမ်းပါ

မူရင်းစမ်းသပ်မှုဒေတာ၊ နမူနာနံပါတ်များ၊ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ၊ စက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုစာရွက်စာတမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။ ကနဦး ကိုက်ညီမှုမရှိသော မှတ်တမ်းများကို လျစ်လျူရှုပြီး နောက်ဆက်တွဲအောင်မြင်သည့်ရလဒ်များကိုသာ သိမ်းဆည်းမထားပါနှင့်။

၃။ တာဝန်ရှိအဖွဲ့ထံ အကြောင်းကြားပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး၊ အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် သက်ဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုဝန်ထမ်းများကို အကြောင်းကြားပါ။ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းသည် မှာယူမှုပေးပို့မည့်ရက်စွဲကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါက မှာယူမှုအတွက် တာဝန်ရှိသော အရောင်းကိုယ်စားလှယ်နှင့် ချက်ချင်းဆက်သွယ်ပါ။

၄။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု အတိုင်းအတာကို သတ်မှတ်ပါ။

မည်သည့်အသုတ်နှင့် စမ်းသပ်ပစ္စည်းများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ကြောင်းနှင့် အခြားဆက်စပ်အသုတ်များကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ကြောင်း သံသယရှိရန် အကြောင်းပြချက်ရှိမရှိကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ပါ။

ထုတ်ကုန်ကို ပို့ဆောင်ပြီးပါက၊ အမှန်တကယ်အန္တရာယ်များ၊ ထိခိုက်ခံရသော ပို့ဆောင်မှုများနှင့် ဈေးကွက်များကို ထပ်မံအကဲဖြတ်ပြီး ဦးတည်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သင့်လျော်သော အစီအမံများ လုပ်ဆောင်ပါ။

ဤအဆင့်၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မည်သူက ဆုံးရှုံးမှုကို ချက်ချင်းဆုံးဖြတ်ရန် မဟုတ်ဘဲ၊ အန္တရာယ်ကို ဦးစွာထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမပြီးမီ ပြဿနာမဆိုးရွားလာစေရန် သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပရလဒ်ကို မည်သို့စုံစမ်းစစ်ဆေးသနည်း။

OOS စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို ထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ရုံဖြင့်သာ ကန့်သတ်၍မရပါ။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရလဒ်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အခြားအချက်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

မူရင်းဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်ကိုစစ်ဆေးပါ

ပထမဦးစွာ၊ မူရင်းစမ်းသပ်မှုကို သက်ဆိုင်ရာနည်းလမ်းနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခဲ့ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွင် အောက်ပါနယ်ပယ်များ ပါဝင်နိုင်သည်-

• နမူနာသည် ကိုယ်စားပြုမှု ရှိ၊ မရှိ;
• နမူနာပြင်ဆင်မှုကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ခြင်း ရှိ၊ မရှိ;
• စမ်းသပ်နည်းလမ်းနှင့် တွက်ချက်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ။
• တူရိယာလည်ပတ်မှု၊ စံကိုက်ညှိခြင်းနှင့် ဆက်စပ်မှတ်တမ်းများတွင် မူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ။
• ရည်ညွှန်းပစ္စည်းများ၊ ဓါတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအခြေအနေများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ။
• ဒေတာထည့်သွင်းမှု သို့မဟုတ် တွက်ချက်မှုများတွင် အတည်ပြုနိုင်သော အမှားများ ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်း ရှိမရှိ။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော အထောက်အထားများက သတ်မှတ်ထားသော စမ်းသပ်မှုအမှားတစ်ခုကြောင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောရလဒ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း အတည်ပြုပါက၊ မူရင်းရလဒ်ကို သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ အကဲဖြတ်ပြီး ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

သို့သော်၊ ပြန်လည်စမ်းသပ်မှုရလဒ်သည် သတ်မှတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေရုံဖြင့် ကနဦးစမ်းသပ်မှုရလဒ်ကို တိုက်ရိုက် တရားမဝင်ဟု မယူဆနိုင်ပါ။

သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ (OOS) ရလဒ်ကို ရှင်းပြရန် ရှင်းလင်းသော အကြောင်းရင်းကို မဖော်ထုတ်နိုင်ပါက မူရင်းရလဒ်ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ဖျက်ပစ်၍မရသလို ဒေတာများကို ရွေးချယ်၍ အစီရင်ခံခြင်းဖြင့် “အောင်မြင်သော” နိဂုံးချုပ်ကိုလည်း မဖန်တီးသင့်ပါ။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ

ဓာတ်ခွဲခန်းစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် OOS ကို အပြည့်အဝရှင်းပြနိုင်ခြင်းမရှိပါက၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။

အပြီးသတ်ဖော်မြူလာများအတွက်၊ အောက်ပါတို့ကို အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်-

• ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အသုတ်လိုက် ပြောင်းလဲမှုများ။
• ပါဝင်ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ အလေးချိန်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းမှတ်တမ်းများ။
• အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များတွင် သွေဖည်မှုများ ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်း ရှိ၊ မရှိ;
• စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ။
• သင့်လျော်သော အကဲဖြတ်ခြင်းမရှိဘဲ ကုန်ကြမ်းများ၊ ဖော်မြူလာများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် မည်သည့်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• ဆက်စပ်အသုတ်များတွင် အလားတူ ပုံမှန်မဟုတ်မှုများ ဖြစ်ပွားခဲ့ခြင်း ရှိမရှိ။

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု ဦးတည်ချက်သည် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားနှင့် မူမမှန်မှုတွင် ပါဝင်သော ကန့်သတ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ တက်ကြွပါဝင်ပစ္စည်းပါဝင်မှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေတစ်ခုတွင် SC ထုတ်ကုန်အတွက် ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်မှုတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေနှင့် ကွဲပြားသော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုလမ်းကြောင်းတစ်ခု ပါဝင်နိုင်သည်။ အကြောင်းရင်းဆုံးဖြတ်ချက်ကို နှစ်ခုစလုံးအတွက် တိတိကျကျ အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

အခြားအသုတ်များ ထိခိုက်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ အကဲဖြတ်ပါ

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအရ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေသည် မျှဝေထားသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများ သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဆက်စပ်နေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါက၊ အခြားသက်ဆိုင်ရာအသုတ်များကိုလည်း ထိခိုက်နိုင်ခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် အကဲဖြတ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်သည်။

၎င်းက တူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို အလိုအလျောက် စည်းမျဉ်းမညီဟု သတ်မှတ်ရမည်ဟု မဆိုလိုပါ။

သို့သော်၊ ဆက်စပ်မှုအန္တရာယ်ရှိနိုင်ပါက အထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံ၍ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။ ပြဿနာကို ပထမဆုံးတွေ့ရှိခဲ့သည့် အသုတ်ကိုသာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် မလုံလောက်ပါ။

သိုလှောင်ပြီးနောက် အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများနှင့်ပတ်သက်သည့် အခြေအနေများအတွက် ကိုးကားရန် ပိုးသတ်ဆေးသိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုဒေတာ- ဝယ်ယူသူစစ်ဆေးရမည့်စာရင်း အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ခြင်းတွင် တည်ငြိမ်မှုဒေတာ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့်ပတ်သက်သည့် နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်။

သတ်မှတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်ကို ပြန်လည်စမ်းသပ်နိုင်ပါသလား။

ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းကို သိပ္ပံနည်းကျ မှန်ကန်ကြောင်းနှင့် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကိုက်ညီပါက ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။ သို့သော် ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသောရလဒ်ကို ကိုက်ညီသောရလဒ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဖြတ်လမ်းနည်းလမ်းမဟုတ်ပါ။.

ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းသည် သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုကို ဖြေရှင်းသင့်သည်၊ ဥပမာအားဖြင့် အတည်ပြုနိုင်သော ဓာတ်ခွဲခန်းအမှားတစ်ခုကြောင့် စမ်းသပ်မှုရလဒ်တစ်ခု ထိခိုက်ခဲ့ခြင်းရှိမရှိ အတည်ပြုခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအစီအစဉ်အောက်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထပ်မံအကဲဖြတ်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုကို ဖြေရှင်းသင့်သည်။

ပြန်လည်စမ်းသပ်ရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းမပြုမီ အောက်ပါတို့ကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြသင့်သည်-

• ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်း အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
• ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုက ဘယ်ပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသလဲ။
• ဘယ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုမှာလဲ။
• နမူနာကို မည်သို့ရယူပြီး ကိုင်တွယ်မည်နည်း။
• တရားဝင်ရလဒ်အားလုံးကို မည်သို့မှတ်တမ်းတင်ပြီး အကဲဖြတ်မည်နည်း။
• နောက်ဆုံးနိဂုံးချုပ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် မည်သူတာဝန်ရှိသနည်း။

ပြန်လည်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသေးပါက၊ ပြဿနာသည် ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် နောက်ထပ်အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

ပြန်လည်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက ကနဦးသတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ (OOS) ရလဒ်ကို အလိုအလျောက် လျစ်လျူရှု၍မရပါ။ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် ရလဒ်အစုံနှစ်စုံကြား ကွဲလွဲမှုကို ရှင်းပြရမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို ထောက်ခံရန် လုံလောက်သော အထောက်အထားများ ပေးရမည်။

အလားတူပင်၊ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ရလဒ်တစ်ခုတည်း မပေါ်ပေါက်မချင်း စစ်ဆေးမှုအရေအတွက်ကို အကန့်အသတ်မရှိ တိုးမြှင့်ခြင်း မပြုလုပ်သင့်ပါ။

သွင်းကုန်လုပ်ငန်းရှင်များသည် မူရင်းပုံမှန်မဟုတ်သောရလဒ်များကို ရှင်းပြခြင်း သို့မဟုတ် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမှ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နိဂုံးချုပ်ချက်များမပေးဘဲ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးက አዲስ၊ ကိုက်ညီသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ် (COA) ကို ပေးပို့သည့်အခြေအနေများကို သတိထားသင့်သည်။

ထိုသို့သောကိစ္စများတွင်၊ ပြဿနာကို အမှန်တကယ်ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းမရှိသေးပါ။

ထုတ်လုပ်သူက သတ်မှတ်ချက်နဲ့ မကိုက်ညီတဲ့ အသုတ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

ကိုက်ညီမှုမရှိသော အသုတ်အချို့အတွက် နည်းပညာအရ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုဖြေရှင်းချက်များ ရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိမှာ သီးခြားထုတ်ကုန်၊ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်း၏ အကြောင်းရင်း၊ သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် အရည်အသွေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းသည် အတူတူပင်မဟုတ်ပါ။

ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းတွင် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ခြင်း ပါဝင်ပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အသုံးချခြင်း ပါဝင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက ထုတ်လုပ်သူသည် ဖော်မြူလာ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အခြားသက်ဆိုင်ရာအချက်များကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ သို့သော် သတ်မှတ်ထားသော ဖော်မြူလာကန့်သတ်ချက်ကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပြန်လည်ရရှိစေမည်ဟု တိုက်ရိုက်ယူဆ၍မရပါ။

ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို မစဉ်းစားမီ အနည်းဆုံး အောက်ပါကိစ္စရပ်များကို ရှင်းလင်းသင့်သည်-

အကဲဖြတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အချက်များ	အတည်ပြုရမည့်အချက်များ
နည်းပညာဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေ	ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး အတည်ပြုနိုင်သော ကုသမှုအစီအစဉ် ရှိပါသလား။
စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာ	ဒီအစီအစဉ်က သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းတွေနဲ့ မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီပါသလား။
ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး	လုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားအရည်အသွေး ကန့်သတ်ချက်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသလား။
အတည်ပြုထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်း	၎င်းသည် သင့်လျော်သော နည်းပညာနှင့် အရည်အသွေး ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်များကို ခံယူပြီးပြီလား။
ခြေရာကောက်	မူရင်းအသုတ်နှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်ကို အပြည့်အဝ မှတ်တမ်းတင်နိုင်ပါသလား။
နောက်ဆုံးအတည်ပြုချက်	ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန် ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသလား။

ပိုးသတ်ဆေး ဖော်မြူလာများအတွက်၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် အခြားအရည်အသွေး ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အလားအလာရှိသော သက်ရောက်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ SC ထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်မှုသည် ၎င်း၏ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းပါဝင်မှု၊ အခြားရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုအားလုံးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အလိုအလျောက် သက်သေမပြနိုင်ပါ။

ပြန်လည်ပြုပြင်မှုတွင် ကွန်တိန်နာ၊ တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် အခြားထုပ်ပိုးမှုအခြေအနေများကို ပြောင်းလဲမှုများပါဝင်ပါက၊ တကယ့်အခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ထုပ်ပိုးမှု၏သင့်လျော်မှုကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ပါ။ ရည်ညွှန်းပါ ပိုးသတ်ဆေးထုပ်ပိုးမှု လိုက်ဖက်ညီမှု- ကွန်တိန်နာသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်း ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဖော်မြူလာအရည်အသွေးကြား ဆက်နွယ်မှုကို နားလည်ရန်။

အောက်ပါတို့ကို အထူးဂရုပြုရမည်- ကိုက်ညီမှုမရှိသော ရလဒ်များကို လုံလောက်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်နှင့် သင့်လျော်သော ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ သတ်မှတ်ချက်များကို ထင်သလို ရောနှောခြင်း၊ အပျော့စားခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် ဖုံးကွယ်ထား၍မရပါ။

ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် နည်းပညာအရ လုပ်ဆောင်၍မရပါက သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီပါက စီးပွားဖြစ် အမှာစာ ပို့ဆောင်ရေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက်သာ ၎င်းကို အတင်းအကြပ် မလုပ်ဆောင်ပါနှင့်။

ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်ကို ဘယ်အချိန်မှာ ငြင်းပယ်သင့်သလဲ။

စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတစ်ခုက ထုတ်ကုန်သည် သက်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါက၊ ထို့အပြင် တရားဝင်၊ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာပြီး သင့်လျော်စွာ အတည်ပြုထားသော ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်အစီအစဉ် မရှိကြောင်း အတည်ပြုပါက၊ ငြင်းပယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော အပြုအမူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။

အောက်ပါအခြေအနေများသည် အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

• မူရင်း သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ ရလဒ်များကို အတည်ပြုပြီးဖြစ်သည်။
• ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ၊ သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။
• ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးနောက်တွင်လည်း သတ်မှတ်ချက်များကို ပြည့်မီခြင်းမရှိသေးပါ။
• အရေးကြီးသော အရည်အသွေးပြဿနာများကို လုံလောက်စွာ ရှင်းပြ၍မရပါ။
• သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို သက်သေပြ၍မရပါ။
• ပေးသွင်းသူသည် လုံလောက်သော အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်စွမ်းနှင့် နောက်ဆုံးအရည်အသွေး အထောက်အထားများကို မပေးနိုင်ပါ။

မှတ်ရန် "ငြင်းပယ်သည်" ဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်ကို အခြေအနေအားလုံးတွင် ဖျက်ဆီးရမည်ဟု မဆိုလိုပါ။ ပထမဦးစွာ၊ ဤထုတ်ကုန်အသုတ်ကို မူလလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု လက်ခံ၍မရ သို့မဟုတ် ထုတ်ပြန်၍မရဟု ဆိုလိုသည်။

နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ချက်များကို ထုတ်ကုန်၏အခြေအနေ၊ စာချုပ်ဆိုင်ရာသဘောတူညီချက်များ၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ခြင်းဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ၎င်းတွင် ပြန်အမ်းခြင်း၊ အစားထိုးခြင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသောပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဥပဒေအရ လိုအပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သောစွန့်ပစ်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

အလားတူပင်၊ လျှော့စျေးဖြင့်ရောင်းချခြင်းကို အရည်အသွေး သို့မဟုတ် မှတ်ပုံတင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ရှောင်ကွင်းရန် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ဘေးကင်းရေး၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း သို့မဟုတ် မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ဝယ်သူနှင့် ရောင်းသူအကြား ဈေးနှုန်းလျှော့ချရန် သဘောတူညီချက်သည် ၎င်းကို အလိုအလျောက် လိုက်နာမှုမဖြစ်စေပါ။

OOS ရလဒ်ပြီးနောက် တင်သွင်းသူများသည် မည်သည့်စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုသင့်သနည်း။

တင်သွင်းသူများအတွက် အဓိကအချက်မှာ ပေးသွင်းသူထံမှ စာရွက်စာတမ်းများစွာကို တောင်းဆိုရန်မဟုတ်ဘဲ အသုတ်အပေါ် နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်ကို ထောက်ခံရန် လုံလောက်သော အထောက်အထားများ ရယူရန်ဖြစ်သည်။

ပြဿနာ၏ သဘောသဘာဝနှင့် ပြင်းထန်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးသွင်းသူထံမှ တောင်းခံရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

စာရွက်စာတမ်းများ သို့မဟုတ် မှတ်တမ်းများ	အသုံးပြုရန်ရည်ရွယ်လျက်
မူရင်း OOS ရလဒ်	ကနဦး သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ (OOS) တွေ့ရှိချက်ကို နားလည်ပါ။
ဓာတ်ခွဲခန်းစုံစမ်းစစ်ဆေးရေး	အတည်ပြုနိုင်သော စမ်းသပ်မှုပြဿနာများ ရှိမရှိ အတည်ပြုပါ
အရင်းခံအကြောင်းရင်း စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း	ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် အခြေခံကို နားလည်ပါ။
ထုတ်လုပ်မှု ပြန်လည်သုံးသပ်ချက်	သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အသုတ်မှတ်တမ်းများကို အတည်ပြုပါ
ရလဒ်များကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ပါ။	ပြန်လည်စမ်းသပ်မှုဒေတာနှင့် မူရင်းရလဒ်များနှင့် ၎င်း၏ဆက်နွယ်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း
အတည်ပြုထားသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှုအစီအစဉ်	ပြန်လည်ပြုပြင်မှုပါဝင်ပါက အစီအစဉ်ကို သင့်လျော်စွာ ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။
နောက်ဆုံး QC ရလဒ်များ	နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။
သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် COA ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသည်	နောက်ဆုံးအသုတ်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ
CAPA မှတ်တမ်းများ၊ သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင်	ပြင်ဆင်မှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ခြင်း
အသုတ်လိုက် စွန့်ပစ်မှု မှတ်တမ်း	နောက်ဆုံးအသုတ် စွန့်ပစ်မှုနှင့် ၎င်း၏အခြေခံကို အတည်ပြုပါ။

ပုံမှန်အရည်အသွေး သွေဖည်မှုတိုင်းသည် အထက်ဖော်ပြပါ စာရွက်စာတမ်းအားလုံးကို မလိုအပ်ပါ။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရိုးရှင်းသောဒေတာထည့်သွင်းမှုအမှားအတွက် လိုအပ်သောစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအဆင့်သည် အတည်ပြုထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် မူမမှန်မှုအတွက် လိုအပ်သောစုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအဆင့်နှင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။

ဝယ်ယူသူသည် တကယ့်အန္တရာယ်များနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သက်သေအထောက်အထား၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

ပေးသွင်းသူ၏ ကုန်သွယ်မှုလျှို့ဝှက်ချက်များ ပါဝင်ပတ်သက်ပါက သက်ဆိုင်ရာအထောက်အထားများကို အပြန်အလှန်သဘောတူထားသော နည်းလမ်းများဖြင့် ပြန်လည်သုံးသပ်နိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးပြဿနာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အတည်ပြုခြင်းကို လုံးဝစွန့်လွှတ်ခြင်း မဖြစ်သင့်ပါ။

အရေးကြီးဆုံးကတော့ ပေးသွင်းသူက ဘာတွေဖြစ်ခဲ့လဲ၊ ဘာကြောင့်ဖြစ်ခဲ့လဲ၊ ဘယ်လိုအရေးယူမှုတွေ လုပ်ဆောင်ခဲ့လဲ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်က ဘာကြောင့် လက်ခံနိုင်စရာရှိလဲ ဒါမှမဟုတ် လက်မခံနိုင်လဲဆိုတာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရှင်းပြရပါမယ်။

OOS အသုတ်တစ်ခု ပို့ဆောင်ပြီးပါက ဘာဖြစ်မည်နည်း။

ထုတ်ကုန်တင်ပို့ပြီးနောက် OOS ကို တွေ့ရှိပါက ထုတ်ကုန်သည် ပို့ဆောင်နေပြီးသား၊ တင်သွင်းသူ၏ဂိုဒေါင်တွင် ရှိနေပြီးသား သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးရေးလမ်းကြောင်းတွင်ပင် ရှိနေပြီးသား ဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် ရှုပ်ထွေးမှုမှာ ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်တက်လာလေ့ရှိသည်။

ထိုကဲ့သို့သောကိစ္စများတွင်၊ ပြဿနာကို နောက်အမိန့်ချမှတ်သည်အထိ ရွှေ့ဆိုင်းထား၍မရပါ။

အောက်ပါတို့ကို ဦးစွာ အတည်ပြုသင့်သည်-

• ဘယ်အသုတ်တွေ သက်ရောက်မှုရှိလဲ။
• ပို့ဆောင်မှု လက်ရှိတည်ရှိရာနေရာ။
• အခြားအသုတ်များသည်လည်း အလားတူအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေး၊ အရည်အသွေး သို့မဟုတ် မှတ်ပုံတင်ခြင်းလိုက်နာမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• ရောင်းချမှုကို ရပ်ဆိုင်းထားရန်၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို သီးခြားခွဲထားရန်၊ သက်ဆိုင်ရာဖောက်သည်များကို အကြောင်းကြားရန် သို့မဟုတ် ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းထိန်းသိမ်းရေးအာဏာပိုင်များထံ ဆက်သွယ်ရန် ရှိပါသလား။

တကယ့်အန္တရာယ်၊ ထုတ်ကုန်၏ ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှု၊ ဦးတည်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သီးခြားအစီအမံများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

ထုတ်ကုန်သည် သိသာထင်ရှားသော ဘေးကင်းရေး သို့မဟုတ် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါက ထုတ်လုပ်သူ၊ တင်သွင်းသူနှင့် သက်ဆိုင်ရာ မှတ်ပုံတင်ထားသူများသည် အန္တရာယ်ကို ချက်ချင်း အကဲဖြတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လိုအပ်သော အစီအမံများ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

OOS အခြေအနေအားလုံးကို ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုအဖြစ် မသတ်မှတ်သင့်ပါ၊ ထို့အပြင် ဦးစွာ အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းကို မပြီးမြောက်ဘဲ နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများ မလိုအပ်ဟု ကောက်ချက်မချသင့်ပါ။

ဝယ်သူအပေါ် စီးပွားရေးအရ ဘယ်လိုသက်ရောက်မှုရှိလဲ။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပြင် OOS ဖြစ်ရပ်များသည် ဝယ်ယူမှုပို့ဆောင်ချိန်၊ ကုန်ပစ္စည်းစီစဉ်ခြင်း၊ ဖောက်သည်ပို့ဆောင်မှုနှင့် ငွေပေးချေမှုအစီအစဉ်များကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ထိခိုက်ခံရသော အသုတ်ကို မူလစီစဉ်ထားသည့်အတိုင်း ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါက တင်သွင်းသူသည် အောက်ပါတို့ကို ချက်ချင်းအတည်ပြုသင့်သည်-

• အစားထိုးအသုတ်တစ်ခုကို အချိန်မီ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• အသုတ်အသစ်ကို ပြန်လည်စာရင်းစစ်ရန် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• သက်ဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အသုတ်နံပါတ်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊
• ဒေသတွင်းမှတ်ပုံတင်ခြင်း သို့မဟုတ် သွင်းကုန်စာရွက်စာတမ်းများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမရှိ။
• စာချုပ်နှင့်အညီ ဆက်စပ်ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် တာဝန်ယူမှုများကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သင့်သနည်း။

ကုန်ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်၍မရတော့သည်အထိ ညှိနှိုင်းမှုများစတင်မည့်အစား ဝယ်ယူမှုစာချုပ် သို့မဟုတ် အရည်အသွေးသဘောတူညီချက်တွင် ဤပြဿနာများကို ကြိုတင်ရှင်းလင်းဖော်ပြခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် တူညီသော OOS ပြဿနာ ထပ်မံဖြစ်ပွားခြင်းမှ မည်သို့ကာကွယ်နိုင်မည်နည်း။

လက်ရှိအသုတ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုလုံးကို ဖြေရှင်းပြီးဟု မဆိုလိုပါ။

သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ (OOS) ပြဿနာ၏ အကြောင်းရင်းကို သင်မစုံစမ်းပါက၊ နောက်ထုတ်ကုန်အသုတ်တွင် အလားတူပြဿနာ ထပ်မံဖြစ်ပွားနိုင်သည်။

ဤနေရာတွင် ပြင်ဆင်မှုနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက် (CAPA) သည် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို သက်သေပြသည်။ CAPA သည် “အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေပါ” ဟု ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောမည့်အစား စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုတွေ့ရှိချက်များအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။

ဖော်ထုတ်ထားသော အကြောင်းရင်းများ	ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော နောက်ဆက်တွဲ ဆောင်ရွက်ချက်များ
ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုများ	ဝင်လာသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကဲဖြတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူများအပေါ် ပြောင်းလဲမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ
ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များတွင် သွေဖည်မှုများ	လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စာရွက်စာတမ်းပြုစုခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ
နမူနာကိုယ်စားပြုမှု မလုံလောက်ခြင်း	သက်ဆိုင်ရာ နမူနာယူခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ
စမ်းသပ်နည်းလမ်း အကောင်အထည်ဖော်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ	နည်းလမ်းအကောင်အထည်ဖော်မှု၊ ပစ္စည်းကိရိယာအခြေအနေနှင့် ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်မှုကို အတည်ပြုပါ
သိုလှောင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှုများ	သက်ဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှု ထိန်းချုပ်မှုများကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ပါ
ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေတဲ့ တူညီတဲ့ သဘောသဘာဝရှိတဲ့ ပြဿနာတွေ	CAPA ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ

ပြုပြင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဖော်ထုတ်ထားသော ပြဿနာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်ပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အလားတူပြဿနာများ ပြန်လည်ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေကို လျှော့ချသင့်သည်။

နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုတွင် အစီအမံများသည် ထိရောက်မှုရှိမရှိကို သင့်လျော်စွာ အကဲဖြတ်ခြင်းလည်း ပါဝင်သင့်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုသည် စီးပွားဖြစ်အသုတ်များစွာတွင် ဆက်တိုက်ပေါ်လာပါက ပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီမပြုလုပ်မီ နောက်ထပ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုထပ်ထည့်ခြင်းတစ်ခုတည်းကို အားမကိုးပါနှင့်။ ယင်းအစား ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်မြဲနေသောပြဿနာတစ်ခုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။

သွင်းကုန်လုပ်ငန်းရှင်များအတွက်၊ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ထပ်တလဲလဲဖြစ်ပေါ်နေသော အရည်အသွေး ပုံမှန်မဟုတ်မှုများအတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရှင်းလင်းချက်ပေးနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ၎င်းတို့ထပ်မံဖြစ်ပွားခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သော အစီအမံများ လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိသည်သည်လည်း ရေရှည်ထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်၏ အရေးကြီးသော အညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသော ဥပမာတစ်ခု- SC ပိုးသတ်ဆေးသည် ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သောအခါ

တင်သွင်းသူတစ်ဦးသည် Azoxystrobin 250 g/L SC အသုတ်တစ်ခုကို ဝယ်ယူခဲ့သည်ဆိုပါစို့။

ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ ဤအသုတ်အတွက် ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်မှုရလဒ်များသည် နှစ်ဖက်စလုံးမှ ယခင်က သဘောတူညီထားသည့် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များထက် လျော့နည်းနေသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။

အောက်ပါတို့သည် သရုပ်ဖော်ဥပမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး တကယ့်အသုတ် သို့မဟုတ် POMAIS စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို ကိုယ်စားမပြုပါ။

အဆင့် ၁: ထုတ်လွှတ်မှုကို ရပ်ဆိုင်းပါ။

ထုတ်လုပ်သူသည် သက်ဆိုင်ရာအသုတ်ကို ဖော်ထုတ်ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး မူရင်းစမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် နမူနာမှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားရမည်။

အဆင့် ၂: စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။

အထောက်အထားများက ပုံမှန်မဟုတ်မှုကို ရှင်းပြနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်နည်းလမ်းများ၊ နမူနာကိုင်တွယ်မှု၊ မူရင်းမှတ်တမ်းများနှင့် အခြားသက်ဆိုင်ရာဒေတာများကို အတည်ပြုပါ။

အဆင့် ၃: ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်မဟုတ်ခြင်းသည် စမ်းသပ်မှုအမှားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု ညွှန်ပြရန် လုံလောက်သော အထောက်အထားမရှိပါက၊ တကယ့်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ သက်ဆိုင်ရာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၊ ဖော်မြူလာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိုလှောင်မှုမှတ်တမ်းများကို စစ်ဆေးပါ။

အဆင့် ၄: ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုကို အတည်ပြုပါက စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး သင့်လျော်စွာ အတည်ပြုထားသည့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအစီအစဉ်တစ်ခု ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ပါ။

တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းပါဝင်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရုံမျှဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို အလုံးစုံလိုက်နာသည်ဟု မယူဆနိုင်ပါ။

အဆင့် ၅: ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်ကို အတည်ပြုပါ။

အတည်ပြုထားသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးပါက၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ ပြန်လည်အကဲဖြတ်သင့်ပြီး ရလဒ်များကို အပြည့်အဝ မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

အဆင့် ၆: အသုတ်လိုက် ဆုံးဖြတ်ချက်ချပါ။

လိုအပ်သောပြဿနာအားလုံးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်ပြီး၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး လိုအပ်သောစာရင်းစစ်များ ပြီးမြောက်ပြီးမှသာ ထုတ်ပြန်ရန် စဉ်းစားပါ။

လိုက်နာမှုကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်း၍မရပါက၊ အသုတ်ကို သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေးနှင့် စာချုပ်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ကိုင်တွယ်သင့်သည်။

ဤဥပမာသည် OOS သည် "အောင်မြင်သည်" သို့မဟုတ် "ကျရှုံးသည်" တံဆိပ်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အထောက်အထားများအပေါ်အခြေခံ၍ အဆင့်ဆင့်ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် လိုအပ်သည့် အရည်အသွေးဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။

ေမးေလ့ရွိသည့္ေမးခြန္းမ်ား

OOS ရလဒ်က ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်တစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်ရမယ်လို့ ဆိုလိုတာလား။

မဖြစ်မနေ မဟုတ်ပါ။ ကနဦး OOS ရလဒ်အတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးဆုံးဖြတ်ချက်သည် တရားဝင်စမ်းသပ်မှုဒေတာ၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနိဂုံးချုပ်ချက်များ၊ သက်ဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို အတည်ပြုပြီး ခွင့်ပြုထားသောနည်းလမ်းများဖြင့် ဖြေရှင်း၍မရပါက၊ အသုတ်ကို ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း တိုက်ရိုက်ထုတ်ပြန်၍မရပါ။

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် မအောင်မြင်သော ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်ကို ပြန်လည်စမ်းသပ်နိုင်ပါသလား။

သိပ္ပံနည်းကျ ခိုင်လုံပြီး သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ ပြန်လည်စမ်းသပ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ မူရင်း ကိုက်ညီမှုမရှိသော အချက်အလက်များကို လျစ်လျူရှုပြီး အောင်မြင်သော ရလဒ်များကိုသာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အသုတ်တစ်ခုကို အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်စမ်းသပ်၍မရပါ။

သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ အသုတ်တစ်ခုကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် အချို့သောအသုတ်များအတွက် ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အရည်အသွေးအန္တရာယ်များ၊ သက်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် သင့်လျော်သော နည်းပညာနှင့် အရည်အသွေး ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။

စမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပြီးနောက် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် သတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသလား။

အတည်ပြုထားသော စံနှုန်းများကို အသုတ်တစ်ခု အောင်မြင်စေရန်အတွက်သာ တစ်ဖက်သတ် ဖြေလျှော့ပေးခြင်း မပြုရပါ။ မည်သည့် သတ်မှတ်ချက်ပြောင်းလဲမှုမဆို သင့်လျော်သော ပြောင်းလဲမှုထိန်းချုပ်မှုကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ မှတ်ပုံတင်ခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ရှောင်ကွင်းခြင်း မပြုရပါ။

OOS စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို ပိတ်ရန် COA အသစ်တစ်ခုသည် လုံလောက်ပါသလား။

မဖြစ်မနေတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ မူရင်းသတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ (OOS) တွေ့ရှိချက်၊ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုရလဒ်များ၊ ပြန်လည်စမ်းသပ်ရန်အခြေခံနှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အတွက် အရည်အသွေးအထောက်အထားများကိုလည်း ပြဿနာ၏သဘောသဘာဝအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုလက်မှတ် (COA) အသစ်သည် ပြည့်စုံသော OOS စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုကို အလိုအလျောက် အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။

ပေးသွင်းသူက OOS ရလဒ်ကို ရှင်းပြနိုင်ခြင်းမရှိပါက တင်သွင်းသူ ဘာလုပ်သင့်သနည်း။

တင်သွင်းသူသည် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုနှင့် ဆက်စပ်သော အထောက်အထားများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရှင်းပြရန် တောင်းဆိုသင့်သည်။ အဓိကပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပြီးမှသာ ပေးသွင်းသူ၏ နှုတ်ဖြင့် အာမခံချက်တစ်ခုတည်းကိုသာ အခြေခံ၍ အသုတ်ကို လက်မခံပါနှင့်။
လိုအပ်ပါက စာချုပ်အရ လွတ်လပ်သောစမ်းသပ်မှု သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော အစီအမံများကို စဉ်းစားပါ။

OOS အသုတ်တစ်ခု ဈေးကွက်သို့ ရောက်ရှိပြီးပါက ဘာဖြစ်မည်နည်း။

ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်း၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောအန္တရာယ်များ၊ ထိခိုက်ခံရသောအသုတ်များနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအတိုင်းအတာကို ချက်ချင်းအကဲဖြတ်ပြီးနောက် ဦးတည်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် တကယ့်အခြေအနေများအပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို သီးခြားခွဲထားရန်၊ ဖောက်သည်များကို အကြောင်းကြားရန်၊ ရောင်းချမှုကို ရပ်ဆိုင်းရန် သို့မဟုတ် အခြားအစီအမံများလုပ်ဆောင်ရန် ဆုံးဖြတ်ပါ။

ဝယ်ယူသူများသည် အနာဂတ်အော်ဒါများတွင် OOS ပြဿနာများဖြစ်နိုင်ခြေကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။

ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ၊ လက်ခံမှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသတ်မှတ်ပြီး နမူနာအတည်ပြုချက်၊ စီးပွားဖြစ်အသုတ် QC၊ COA ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ပါ။ ထပ်ခါတလဲလဲဝယ်ယူမှုများအတွက် ပေးသွင်းသူသည် အသုတ်လိုက် ඉදිරියට ක ...

POMAIS နှင့်အတူ ပိုးသတ်ဆေးအရည်အသွေးနှင့် ထောက်ပံ့ရေးလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးပါ

ပိုးသတ်ဆေးတင်သွင်းသူများနှင့် ဖြန့်ဖြူးသူများအတွက် တည်ငြိမ်သောထောက်ပံ့မှုဆက်ဆံရေးသည် ထုတ်ကုန်ဈေးနှုန်းပေါ်တွင်သာမက နှစ်ဖက်စလုံးက ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား၊ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ၊ အသုတ်စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမတိုင်မီ ပို့ဆောင်ရေးစည်းကမ်းချက်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းသတ်မှတ်ခြင်းရှိမရှိပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။

ဝယ်ယူရေးစီမံကိန်းအသစ်များအတွက် အောက်ပါတို့ကို ကြိုတင်အတည်ပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

• တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်း၊ ပြင်းအားနှင့် ဖော်မြူလာ။
• ပစ်မှတ်ဈေးကွက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာ မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ။
• အတည်ပြုထားသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များ;
• သက်ဆိုင်ရာ အသုတ် QC နှင့် COA လိုအပ်ချက်များ။
• ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အညွှန်းကပ်ခြင်းနှင့် အသုတ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များ။
• အရည်အသွေး ကွဲလွဲမှုများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်း၊ အကြောင်းကြားခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းအတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။

ဤအချက်အလက်သည် ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ လက်ခံမှုစံနှုန်းများကို ရှင်းလင်းစွာဖော်ပြရန် နှစ်ဖက်စလုံးအား ကူညီပေးပြီး သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အမျိုးမျိုး၊ စာရွက်စာတမ်းမကိုက်ညီမှုများ သို့မဟုတ် အသုတ်အရည်အသွေး သွေဖည်မှုများမှ အငြင်းပွားမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ပိုးသတ်ဆေးဝယ်ယူမှုအသစ်၊ ထုတ်ကုန်အစုစု သို့မဟုတ် တင်သွင်းမှုစီမံကိန်းတစ်ခုကို စီစဉ်နေပါက၊ သင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ထုတ်ကုန်အမည်၊ တက်ကြွသောပါဝင်ပစ္စည်းပါဝင်မှု၊ ဖော်မြူလာ၊ ပစ်မှတ်ဈေးကွက်၊ မျှော်မှန်းထားသောဝယ်ယူမှုပမာဏနှင့် သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ POMAIS သို့ဆက်သွယ်ပါ။ သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များနှင့် ထောက်ပံ့ရေး ဖြေရှင်းချက်များအပေါ် နောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်။

အဓိကမူ- ပိုးသတ်ဆေးအသုတ်တစ်ခုသည် သတ်မှတ်ချက်မှ သွေဖည်သွားသောအခါ၊ အကြောင်းရင်းကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းမပြုမီ အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ ပြဿနာကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖြေရှင်းပြီးသောအခါ၊ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးသည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး လိုအပ်သောစစ်ဆေးမှုများ ပြီးမြောက်ပြီးနောက်မှသာ အသုတ်ကို ထုတ်ပေးရန် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။